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抚顺特钢第一轧钢厂成功改革排屑机 削皮机故障停机时间降至零
发布时间: 2019-03-28 起源:极速六合钢 浏览人数:289
 
  经过4个月的运行,抚顺特钢第一轧钢厂为削皮机自制的排屑机完整能够满足生产请求,由排屑问题引发的削皮机故障基础得到了杜绝。今年1、2月份,排屑机故障降至零,设备运行稳固性进步,备品备件耗费降落。
  去年4月份,第一轧钢厂新建削皮机投入应用。投产以来,其配套排屑机经常涌现故障,导致削皮机无法正常作业,严重影响加工效率。据统计,因排屑问题每月造成削皮机停机的时间达到了1000分钟。经过仔细视察和研究,故障原因有两方面,一是削皮机生产任务饱满,每月产生废屑300余袋,排屑机处于高频作业状态。二是排屑机本身存在设计缺点,作业坡度太大,提升过程中铁屑容易散落下来卡住排屑窗口,使机械负载增长,造成链子、链板及各部位轴承损坏。另外,原排屑机滑轨采用空心方钢,因强度低受力后极易变形,修理时需要全部拆解,使维修时间延伸。
  为保证设备运行质量,进步生产效率,第一轧钢厂今年向排屑机生产难题宣战。他们决定对排屑机进行改革,并派人到削皮机生产厂家学习经验。为了满足生产需求,排屑机结构必须进行大调剂,改革难度不亚于制作一台新的排屑机。在没有制作经验,以及没有现成材料和备件的艰苦面前,设备条线员工没有退缩,集思广益绘制图纸,重复论证修正,力争将所有影响运行的问题在设计环节都回避掉。期间,分厂给予大力支撑,积极想措施筹备设备改革所需的备件与材料。经过近一个月的紧张施工,2018年10月23日,排屑机改革工作顺利完成,经改革,其作业坡度从60°降低到20°,排屑窗口面积加大了30%,滑轨空心方钢改为实心圆棒。经过几个月的试运行,自制排屑机运行稳固,完整能够满足生产请求,今年1、2月份未涌现故障。
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